按最高温度（空气环境）：1100度箱式马弗炉 1350度箱式马弗炉 1650箱式马弗炉

按使用气氛：氮气箱式马弗炉 ≤850℃ ≤1200℃ ≤1500℃ 氢气箱式马弗炉 ≤800℃ ≤1150℃ ≤1650℃

氩气箱式马弗炉 氧气箱式马弗炉

·适用于大批量生产，从原料预烧到锂电正负极材料产品的烧成，工艺稳定，一致性好。
·温度控制方式为晶闸管自动电压调整，具有软起动、软关断、恒流/恒压、限流及过流保护等功能。
·实现全自动回转运行、采用PLC控制、产品运行可靠。
·可根据产品在不同气氛条件下、各温度段，分别进行控制和调节。

热工参数：

箱式电阻炉是实验室专用设备，采用多段数显智能化仪表控温，可在设备额定功率范围内任意设定升温速率，实现同产品烧成工艺曲线的匹配。
2. 技术参数
●额定功率:10KW
● 最高温度:1700℃
● 长期使用温度:1680℃
● 动力配置:单相～220V 50HZ
● 炉膛尺寸:250×200×250mm(L×W×H)
3. 结构
采用一体化结构，主要包括炉体和电气控制部分
4. 炉体部分
炉膛采用1800型氧化铝空心球砖，外分别选用1650型刚玉莫来石轻质砖、1600型莫来石棉等，外用钢板包裹。炉门口设挡火砖，炉门为旋转方式。炉体为双层夹套结构，夹套用轴流风机降温，降低表面温度。
5. 电气控制部分
●控温原理（见框图）:模糊PID闭环控制，采用B型热电偶作为温度传感器，将检测信号传送给温度控制仪表，温度控制仪表再将信号与设定参数进行比较计算(PID)和处理，再输出指令信号给移相触发器，可控硅模块的导通角通过移相触发器的输出信号控制，可控硅模块的输出端与变压器的原边连接，调整了变压器的原边电压，从而达到调整加热功率的目的，再将加热功率调整后引起的温度变化信号通过热电偶传到仪表，实现周期性闭环控制。
● 加热方式:采用6根φ6硅钼棒加热元件
● 为了保护加热元件和变压器，采用副边实时电压和电流检测。
●控温仪表:采用多段可编程仪表控制，设定程序后可自动升温。
6. 安装
● 先将炉体调平就位，检查是否有损坏。
● 将门口塞砖放进炉内，将门关好。
● 检查各接线是否牢靠。
● 检查无误后，打开顶盖板，安装加热元件，安装时应小心安装，
防止加热元件损坏，加热元件应垂直安装，与安装孔间隙均匀，硅钼棒热端一定要暴露在炉膛内。热电偶从顶部插入，应伸进炉膛20～30mm。
● 加热元件用卡具固定，用铝带串联连接。
● 将热电偶线、加热元件电源线从后部引出，再盖上盖板。
● 再将加热元件电源线与变压器副边连接，可控硅输出线与变压器原边接线柱连接。
● 检查电气接线等均无误后，给控制柜总空开接上电源线。
7. 调试
● 合上空开，电源指示灯亮。
● 给温度控制仪表上电，按照仪表说明书调节仪表参数，设定升温程序。
● 为了保护加热元件，将仪表限流参数设定在170A。
● 启动自动升温功能，电流表、电压表、温度控制仪表应有显示。
8. 常见故障与排除
● 断偶报警
状态:温控仪表显示HHHH，蜂鸣器鸣叫，故障指示灯亮。
处理:检查热电偶及连线，更换损坏热电偶。
●超温报警
状态:温控仪表显示温度超过设定温度报警值，蜂鸣器鸣叫，故障指示灯亮。
处理:检查可控硅，更换损坏可控硅。
●加热元件损坏
状态:温控仪表显示温度，有电压输出，无电流。
处理:检查加热元件是否损坏，线路是否连通。
●变压器温升和声音高
状态:电流和电压显示不稳定。
处理:检查可控硅是否损坏。
●实际温度跟不上程序温度
状态:仪表显示温度远低于程序设定温度。
处理:可能是仪表限流值或限幅值太小，若限流值已经设定到170A，则是程序设定曲线升温速率太高，超过设备实际能力。
9. 易损件
● 加热元件规格φ6×220/φ12×350mm
10. 电气原理图、变压器原理图

1100度箱式马弗炉 1350度箱式马弗炉 1650箱式马弗炉

氮气箱式马弗炉 ≤850℃ ≤1200℃ ≤1500℃ 氢气箱式马弗炉 ≤800℃ ≤1150℃ ≤1650℃

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